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出格访谈:智能造作 设置行业标杆

浏览次数:|颁布功夫:2021-02-26

 

 


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专访2020年壹定发集团技术创新出格奖获得者智能造作研发团队
 
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壹定发幕墙智能化研发团队与集团辅导合影
 
 
 
 
 
 

 
 
编者按
 
走过不平庸的2020年 ,殊为不易 ,却又分歧凡响。
 
新冠疫情下 ,我们并肩抗疫 ,携手共克时艰 ,彰显责任担任 ,每个拼搏向上的壹定发人都是英雄。
 
站在新春的节点 ,和玉鼠握别 ,与金牛握手。2021年春节邻近 ,本应是壹定发人从祖国各地汇聚到一路 ,进行一年一度“壹定发嘉年华”盛典的日子 ,却因疫情原因不能相聚。取缔了线下年会 ,我们改用电子特刊的大局回眸2020 ,盘点和总结从前一年来一路走过的路和感动的瞬间 ,重温那些奋斗过的轨迹。同时 ,也让我们带着信想和力量 ,持续温暖前行。  
 
从2月2日起 ,我们陆续8天推出“春节特刊”系列推文。今天推出“出格访谈”。壹定发集团技术创新出格奖 ,是壹定发集团成立22年来 ,初次在原“技术创新奖”基础上设置的出格贡献奖 ,旨在赞美集团有重大技术创新贡献的幼我或团队。这次 ,让我们倾听楷模的声音。
 
 
 
2020岁首 ,壹定发幕墙成立了由公司副总裁兼工程治理中心总监陈光烁辅导的智能化研发幼组 ,率先在行业内起头向智能造作转型升级 ,推动智能造作发展 ,并获得显著功效 ,实现了效能与质量的倍增。智能化研发幼组因而也荣获了2020年壹定发集团“技术创新出格奖”殊荣。
 
本文 ,我们专访了该团队掌管人——壹定发幕墙副总裁兼工程治理中心总监陈光烁。

 


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壹定发幕墙副总裁兼工程治理中心总监 陈光烁

幼编:陈总 ,首先祝贺您的团队获得了集团首个“技术创新出格奖” ,在壹定发幕墙智能造作转型过程中 ,您和团队做了大量的开创性工作 ,能单一介绍下您的团队吗?

陈总:壹定发幕墙智能化研发幼组成立于2020岁首 ,是由工程治理中心、造作中心、信息部三个部门的14名骨干组成的 ,研发幼组下面又设三个专门攻关幼组。
 
 
 
幼编:您能谈谈壹定发幕墙智能造作系统的研颁布景吗?
陈总:早在2007年 ,壹定发幕墙便起头执行“工业化、科技化、信息化、国际化”四化发展战术 ,先后在北京、上海、昭通、成都、武汉成立了现代化研发出产基地 ,在行业内率先引入SAP-ERP信息治理系统 ,并通过“定时造”、“工效学道理”等治理伎俩 ,助力壹定发幕墙急剧成为行业龙头企业。

 

近年来 ,随着社会和科学技术的进取、信息化、智能化的发展 ,加之市场竞争日益强烈 ,劳动力成本上升 ,传统造作企业转型升级的速度日益加快 ,智能化造作也成为我国造作业发展的必然趋向。壹定发幕墙作为传统造作行业 ,随着订单量的增长 ,传统出产线起头造约出产效能 ,通过原有出产方式及治理伎俩持续提升的空间变幼了 ,发展遇到了瓶颈。因而我就一向思虑若何进一步提升壹定发出产造作水平。2014年左右 ,我在想怎么可能借助信息化技术、自动化技术来提供出产效能和质量 ,那个时辰整个行业还没有智能造作这个概想 ,但是 ,在我的内心就已经埋下了种子 ,促使我不休地思虑科学治理、智能造作 ,使用先进治理理想提升整个造作厂的造作水平和竞争力。
 
近几年 ,随着智能造作概想的提出 ,2019年我们调查了一些有关行业企业 ,对他们的智能造作工厂感触很深 ,坚定我们向智能造作转型发展的刻意。2019末我们向公司汇报有关规划 ,并得到核准。2020岁首 ,公司正式成立智能化研发幼组 ,并决定由我来牵头掌管有关工作。
 
 
幼编:壹定发幕墙智能造作系统都蕴含哪些内容?成效若何?
陈总:壹定发幕墙智能造作系统蕴含自主研发的壹定发幕墙MES系统、智能仓储治理系统、智能物流系统、单机智能设备刷新和联机智能设备研发等五个部门。这五部门既相对独立 ,又相互联系与支持 ,都是壹定发幕墙智能造作系统不成宰割的一部门。

 

目前 ,我们实现了MES系统研发并成功上线 ,作为智能造作的信息化基础 ,所有的出产信息、出产指令、出产资料都能依附MES系统传递 ,不仅优化了原来繁芜的工作流程 ,削减了80%的人为出产订单造作和派单工作 ,同时还能让车间实现动态治理出产工作 ,能够随时查问项主张出产进度情况 ,发货需要也实现了系统操作 ,极大地提高了出产效能 ,节约大量人力成本。好比原来一批复杂的单元体下单 ,人为必要一个半幼时左右实现 ,此刻自动挂料也就必要极度钟左右 ,效能提升至少7倍 ,节俭直接人为成本800万元/年。同时 ,MES系统纪录了出产过程中大量的信息 ,为下一步打造“智慧工厂”提供了坚实的数据支持。
 

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壹定发幕墙MES系统上线使用

 
智能仓储治理系统的规划设计工作也已实现 ,预计2021岁首上线 ,它将实现叉车终端操作仓储系统 ,在PAD上实现查问、出入库、系统操作等日常工作 ,也将大幅提高库管员的工作效能和正确性 ,预计每年度节控175万元。
 
在单机智能设备刷新工作方面 ,目前自动化注胶机、自动化复合角锯、自动化通常角锯、自动化端铣床等设备也已实现研发 ,其中自动化注胶机已经投入出产 ,每年度节控约400万元。

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自动注胶机

我们还研发了一款联机智能设备——自动化立柱出产线目前也已进入装置调试阶段 ,将于2021年5月实现 ,投产后产能将会提升50% ,预计每条出产线每年可能节约100万元。
幼编:壹定发幕墙智能造作系统的特点是什么? 
陈总:壹定发幕墙智能造作系统拥有极度好的适应性、合用性、盛开性和实时性。它适应于幕墙行业多种类幼批量的出产模式 ,也合用于壹定发幕墙自己的治理特点 ,齐全盛开的系统能够凭据现实情况实时调整 ,同时还能够实时进行出产治理调度。
 
通常的MES系统是造作业比力成熟的信息化技术 ,但是它重要合用于少种类、大批量的传统造作业 ,好比门窗企业就已经起头使用 ,但门窗业这个系统和幕墙业相比还是比力单一的。我们研发的MES系统 ,它是基于SAP开发 ,凭据我们企业自己的治理特点和治理经验梳理出来的定造化的MES系统 ,适应性强 ,界面清澈上手快 ,也是目前幕墙行业的第一款MES系统 ,处于行业当先的地位。
 
 
幼编:将幕墙造作业智能化的过程 ,您和团队遇到过哪些挑战 ,能否分享几个幼故事?
陈总:智能化刷新的成本比力高 ,不仅要投入大量金钱 ,还要投入大量研发功夫。我们幕墙造作的智能刷新 ,没有任何前人经验可借鉴 ,也是摸着石头过河。

 

好比我们自主研发的MES系统 ,由公司造作厂和信息部的几位骨干成立了研发幼组 ,由于没有任何经验参考 ,研发幼组凭据造作厂需要 ,一遍遍会商、查资料、出规划、提出问题、批改、解决问题 ,那段功夫所有人都烧毁节假日休息功夫 ,每天加班到深夜 ,一期产品历经5个月开发实现并上线 ,而二期产品和一期产品同样的工作量 ,我们两个多月就实现了。
 
在设备研发方面 ,直接采办新设备会增长成本 ,我们没有盲目购置新设备 ,而是凭据现实出产必要 ,先在现有设备上进行刷新 ,像壹定发立柱线大部门是基于现有设备刷新升级的 ,若是使用新设备 ,成本至少要增长两倍 ,而我们研发的设备只是现有设备成本的1/4左右 ,但效能却比现有设备提高两倍。
 
想做第一个吃螃蟹的人注定要拿出勇气 ,固然过程艰巨 ,但法子总比难题多 ,公司给了我们很大的支持 ,所以再大的难题和挑战我们都能战胜。
 

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自动化出产线

幼编:壹定发幕墙智能造作的第一步已经成功迈出 ,下一步 ,是否筹算在行业内建设智能造作工厂的示范标杆呢?
陈总:我们一向都以为 ,壹定发幕墙作为行业的翘楚 ,在智能造作的领域也应该成为领头兵 ,推动行业的进取。但是 ,任何事件都是双刃剑 ,盲目投入 ,盲目开发 ,盲目求新、求大 ,都不会利于企业的良性发展 ,接下来我们会凭据公司的现实情况 ,一步一个足迹 ,让每一款产品都落地生根 ,让优质的项目落地 ,让企业在智能造作的过程中受益 ,同时也展示出壹定发幕墙怪异竞争力的产品、技术和解决规划。

 

幼编:随着智能时期的到来 ,壹定发幕墙在转型智能化的路上还有哪些长远规划?对推进整个行业的转型升级有哪些意思?
陈总:随着国度政策积极疏导造作业转型升级 ,加大对智能建造与构筑工业化协同发展的推动 ,加快新型构筑工业化与高端造作业深度融合 ,造作业的智能化路路必然会成为大趋向。
 
幕墙业的智能造作还要有很长一段路要走 ,我们会以工业互联网为基础 ,以智能单机和智能联机为主攻方向 ,坚韧不拔地发展智能造作工作 ,相信将来会从点到面 ,实现真正的智能造作。智能造作的成功会推进整个行业的升级 ,让传统造作业从劳动密集型转化为设备密集型 ,造作的成本会不休降落 ,产品的质量也会不休提升 ,提质增效 ,为持续提高企业竞争力做出贡献。
 

 

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